垂直搬送機の防爆対策

垂直搬送機の中には、防爆対策が施されているものがあります。現場によっては可燃性物質を取り扱うことがあり、そのような場合には発火や爆発のリスクを抑えるため、防爆対策が施された垂直搬送機の導入が推奨されています。

垂直搬送機の防爆対策とは？

垂直搬送機の防爆対策について

防爆対策とは、「1種危険場所（ゾーン1）」や「2種危険場所（ゾーン2）」で垂直搬送機を使用できるようにするための措置を指します。これにより、防爆対策が不要となった場合でも、その搬送機を爆発のリスクが少ない場所に移設して使用できます。

目的

垂直搬送機に防爆対策を施す目的は、現場での爆発事故を防ぐことです。ガスや粉塵などの可燃性物質を扱う現場では、わずかな火花や静電気によって発火が生じることがあります。搬送システム内でも爆発事故が発生する可能性があり、コンベヤが静電気や摩擦によって引火の原因となる可能性があるため対策が必要です。

もし発火すれば、可燃性物質に反応して大規模な火災や爆発につながる危険性もあります。そのため、危険性の高い物質を扱う現場では、垂直搬送機においても防爆対策が重視されています。

方法

垂直搬送機の防爆対策には、主に3つの方法があります。

火花や高温の発生を防ぎ、点火源を制御する
摩擦を抑えて、静電気の発生を抑制する
可燃性物質が外部に漏れにくいように、隔離・遮断する

点火源を制御するためには、防爆型モーターや防爆仕様のセンサー・スイッチ・操作ボックスを採用する方法があります。摩擦による静電気の発生を抑制する方法として、導電性ベルトの利用や、静電気が発生しにくい素材の使用が挙げられます。

また、垂直搬送機に可燃性物質を近づけない方法も取られています。密閉構造の採用や十分な換気・通気設計により、可燃性物質と垂直搬送機との隔離を効果的に実現することが可能です。防爆仕様の垂直搬送機には、これらの対策が取り入れられています。